כיצד לקבוע את מצב הפעולה של מיסב גרנולטור חוטי נחושת?

א. האזינו לצליל: זיהוי רעשים חריגים. במהלך פעולה רגילה, המיסב צריך להשמיע צליל "זמזום" או "זמזום" אחיד, -נמוך. הצלילים הבאים מצביעים על תקלה אפשרית:

צליל חד "חורק": לעתים קרובות מעיד על סיכה לא מספקת; שומן מיובש גורם לחיכוך מתכת-ל-מתכת.

צליל "לחיצה" או "מחסום": עשוי להצביע על קילוף, חריצים או חדירת חפץ זר על מסלול המירוצים או משטח האלמנט המתגלגל.

צליל "קרס" תקופתי: מציין שריטות, חריצים או קורוזיה במסלולי המירוצים הפנימיים והחיצוניים.

צליל לא רציף של "צלצול": עלול להעיד על סדקים בכלוב או בעיות שימון חמורות.

צליל דפיקה "קשקש": מעיד על מרווח מוגזם בין מיסב ההזזה לבין הציר, או מיסב מתגלגל רופף.

מומלץ להשתמש בסטטוסקופ אלקטרוני או סטטוסקופ מכני כדי לסייע באבחון ולשפר את הדיוק.

II. בדיקת טמפרטורה: חשה בעליית טמפרטורה חריגה

טמפרטורת המיסבים היא אינדיקטור מכריע לתנאי שימון ועומס:

בנסיבות רגילות, הטמפרטורה נוטה להתייצב תוך 1-2 שעות לאחר ההפעלה;

טמפרטורת ההפעלה הכללית לא תעלה על 85 מעלות. אם הוא נשאר מעל 80 מעלות ללא מגמת ירידה, יש לעצור את המכונה מיד לבדיקה;
גורמים נפוצים לעליית טמפרטורה מהירה מדי כוללים: שימון לא מספיק, שומן מוגזם, התקנה לא נכונה או עומס יתר.

ניתן לבצע הערכה ראשונית על ידי נגיעה קלה בבית המיסב עם גב היד. עם זאת, מומלץ מאוד להשתמש במדחום אינפרא אדום למדידה מדויקת.

III. בדיקה ויזואלית ומצב סיכה

בדיקה חזותית יכולה לגלות נזק פיזי ברור ובעיות איטום:

מצב החותם: חותמות שמן מזדקנות או סדוקות עלולות להוביל לחדירת אבק ולבלאי מואץ;

מצב השומן: אם השומן מושחר, גושי, מתחלב (לבן חלבי), או מכיל חלקיקי מתכת, זה מצביע על הידרדרות או זיהום;

ברגי בית מיסבים: ברגים רופפים עלולים לגרום לרטט מוגבר ולהשפיע על יציבות הפעולה;

שינוי צבע מכסה הקצה: שינוי צבע כחלחל-שחור או צהוב חיוור מצביע על כך שהמיסב עבר חישול-בטמפרטורה גבוהה, וכתוצאה מכך ירידה בתכונות החומר.

IV. מדידת רעידות: כימות בריאות תפעולית

זיהוי רעידות הוא אחת משיטות האזהרה המוקדמת הרגישות ביותר לתקלות:

השתמש במד רטט כדי למדוד את מהירות הרטט של המיסב:

Small equipment: >2.8 מ"מ/שניה - אזהרה;

Medium to large equipment: >4.5 מ"מ/שניה - דורש ניטור צמוד;

אם ערך הרטט ממשיך לעלות או שניתוח הספקטרום מראה התאמה לתדר האופייני של המיסב, זה מצביע על נזק מבני כגון בור או התפרקות.

רטט רגיש במיוחד לנזק כגון התפרקות, חריצים וסדקים. מומלץ לרשום נתונים באופן קבוע ולהקים ארכיון ניתוח מגמות.

ו. שיפוט מקיף המבוסס על תנאי הפעלה

בהיעדר מכשירים מיוחדים, ניתן להשתמש בסטנדרטים האמפיריים הבאים כהתייחסות:

בדוק כל 40 שעות פעילות; בסביבות עומס-גבוה או כבד-, יש לקצר זאת ל-20-30 שעות; יש לעקוב מקרוב אחר מיסבים חדשים לאחר 100 השעות הראשונות של הפעולה כדי לשלול חריגות במהלך ההפסקה-;

אם רעש חריג ועליית טמפרטורה לא משתפרים לאחר מריחת שומן, סבירות גבוהה לנזק פנימי, המחייב פירוק ובדיקה לצורך אישור.