כיצד להבטיח שחזור ביצועים של מכונת גרנולטור הנחושת לאחר שיפוץ גדול?

I. השלמת אימות פונקציה בסיסית

ללא-בדיקת עומס: לאחר השיפוץ, הפעל את המכונה ללא עומס-לפחות 30 דקות כדי לבדוק אם יש רעידות חריגות, רעשים חריגים או התחממות יתר מקומית.

בדיקת התקני בטיחות: הפעל את לחצן עצירת החירום, הגנת עומס יתר והתקני הנעילה בזה אחר זה כדי לאשר תגובה יעילה בזמן.

בדיקת שימון ואיטום: לאחר ההפעלה, בדוק האם אספקת השמן לכל נקודת סיכה תקינה, האם יש נזילות במערכת ההידראולית/פניאומטית והאם הלחץ יציב.

II. כיול של פרמטרים תפעוליים מרכזיים

מערכת בקרת טמפרטורה: כייל את אזור החימום באמצעות צמדים תרמיים סטנדרטיים כדי להבטיח דיוק בקרת טמפרטורה בטווח של ±5 מעלות.

בקרת מהירות תדר משתנה: ודא את יציבות המהירות של מנועי הציר, החותך והמזין; התנודות צריכות להיות פחות מ-±2%.

מערכת לחץ: בדקו האם הלחץ המוגדר של המערכת ההידראולית או הפנאומטית עומד בתקן, האם יכולת החזקת הלחץ טובה והאם יש ירידת לחץ משמעותית.

III. ביצוע ניסוי עומס ואימות ייצור

בדיקת האכלה הדרגתית: ראשית, הפעל בעומס של 30% למשך שעה, לאחר מכן הגדל ל-70%, ולבסוף הפעל ברציפות בעומס מלא למשך לא פחות מ-4 שעות.

צג נתוני הפעלה: רשום פרמטרים מרכזיים כגון זרם מנוע, מומנט ציר ולחץ התכה. השוו עם נתונים היסטוריים לפני השיפוץ; יש לשלוט בסטייה בתוך 5%.

בדיקת דגימת איכות חלקיקים: דגימה וניתוח התפלגות גודל החלקיקים, קצב הגרנולציה וקצב הפירוק. חלקם של החלקיקים המתאימים צריך להיות גדול או שווה ל-95%.

IV. ארגן קבלה משותפת מרובת-רמות

בדיקה עצמית של צוות תחזוקה-: ודא שכל חלקי החילוף מותקנים במקום, מומנט ההידוק עומד בתקנים והסיכה הושלמה.

בדיקה מומחית של טכנאי: מדוד את יציאת הציר (פחות או שווה ל-0.05 מ"מ) ומרווח בורג (0.2-0.3 מ"מ) כדי להבטיח שהדיוק המכני עומד בתקנים.

קבלה סופית של מחלקת הייצור: מחלקות התפעול, הציוד והבטיחות מאשרות במשותף שניתן להכניס את הציוד לייצור באופן רשמי וחותמות על טופס הקבלה.