כיצד לטפל במהירות בתקלה במכונת המגרסה?

I. עצור מיד את המכונה ודאג לבטיחות.

לחץ על לחצן עצירת החירום מיד כדי לנתק את אספקת החשמל הראשית. זהו השלב הראשון בטיפול בכל תקלה. הפעלה עם המתח פועל עלולה לגרום לנזק משני לחותכים, לשרוף את המנוע או לגרום להתחשמלות.

תלו שלט אזהרה "תחת תחזוקה" במקום בולט על הציוד כדי למנוע אתחול בשוגג.

המתן עד שהציוד יפסיק לפעול לחלוטין לפני ביצוע בדיקות כלשהן, במיוחד עבור חלקים מסתובבים במהירות גבוהה-.

II. נקוט באמצעים ממוקדים בהתאם לסוג התקלה.

1. חסימת פיר החותך או כיבוי עומס יתר (הנפוץ ביותר)

תעדוף שימוש בפונקציית "ריצה לאחור": רוב מכונות המגרסה המודרניות מצוידות במערכות בקרה חכמות. אתה יכול ללחוץ קצרות על כפתור ה"הפוך" בלוח הבקרה כדי להשתמש במומנט הפוך כדי להסיר בהדרגה את החומר התקוע.

ניקוי ידני: אם ההיפוך אינו יעיל, השתמש במפתח מפתח מיוחד המוכנס לחור סיבוב החירום וסובב באיטיות נגד כיוון השעון (לא יותר מ-30 מעלות בכל פעם). צליל "קליק" מציין שהחומר התקוע השתחרר. לאחר מכן הסר בזהירות את החפץ הזר עם וו- ארוך עם ידית.

אסור בהחלט להתנע-כפויה או לחטט בציר החותך עם כלים, מכיוון שהדבר עלול לגרום לנזק קבוע לתיבת ההילוכים או לציר.

2. רעש חריג או רטט חמור:

לאחר עצירת המכונה, בדוק את מצב המסבים והחותכים:

צליל "רשרוש" מעיד בדרך כלל על סיכה לא מספקת או חדירת אבק למיסבים; הוסף שומן-בטמפרטורה גבוהה או החלף את האטמים.

צליל "לחיצה" עשוי להצביע על להבים רופפים או סדוקים; בדוק והדק את הברגים והחלף להבים פגומים.

רטט מתמשך מרמז על חוסר איזון בציר או ברגי יסוד רופפים; לאזן מחדש את האיזון הדינמי ולחזק את הבסיס.

3. תפוקה לא אחידה או ירידה בייצור:

בדוק אם יש חסימה או נזק למסך: פתח את פתח הפריקה והשתמש באקדח אוויר בלחץ גבוה- כדי לפוצץ את המסך לאחור כדי להסיר חומרים דביקים; אם המסך מעוות או בעל חורים, החלף אותו מיד.

הערכת שחיקת הלהבים: כאשר גודל חלקיקי הפלט גדול משמעותית מהערך שנקבע ורדיוס קצה החיתוך עולה על 0.5 מ"מ, יש לחדד מחדש או להחליף את הלהבים-. בדוק את מערכת ההילוכים: רצועה רופפת עלולה לגרום להעברת כוח לא מספקת. התאם את המתח או החלף את החגורה.

4. התחממות יתר של המנוע או תקלה חשמלית:
בדוק אם מתח אספקת החשמל יציב ואם החיווט מזדקן או שיש לו מגע גרוע.

בדוק את קודי האזעקה של מודול בקרת ה-PLC. לציוד מודרני יש פונקציות -אבחון עצמי והוא יכול לאתר במהירות בעיות (כגון זרם יתר, טמפרטורת יתר, תקלה בחיישן).

בדוק את מערכת השימון: חיכוך מיסב יבש ישדר התנגדות למנוע, ויגרום לעומס יתר והתחממות יתר. הוסף סיכה ובדוק את מעגל השמן.

5. סתת כלי או שבירה (תקלה חמורה):

עצור מיד את המכונה ונקה פסולת: השתמש בכלי בעל ידית- ארוכה כדי להסיר ביסודיות שברי להבים שבורים כדי למנוע נזק משני לחלקים אחרים.

בעת החלפת להבים, שימו לב לאיזון דינמי: הפרש המשקל בין הלהבים הישנים לחדשים לא יעלה על 5 גרם. הדק את הברגים ברצף אלכסוני והפעל את המכונה במצב סרק במשך 5 דקות כדי לבדוק את חלקה.

נתח את הגורם לשבירה: האם מעורבים חומר זר-בגבוהה (כגון פלדת מנגן או אבנים)? חיזוק המיון-לפני ההזנה.

III. נהלי אישור לפני חידוש הפעולה
1. אשר שלא נותרו כלים או חומרים בתא.

2. בדוק שכל כיסויי המגן, וילונות האור הבטיחותיים ולחצני עצירת החירום מאופסים.

3. הפעל את הציוד ללא עומס- ובדוק אם הפעולה חלקה והאם יש רעשים חריגים.

4. הוסף בהדרגה כמויות קטנות של חומר, וחזור לפעולת הטעינה המלאה- רק לאחר אישור שפלט החומר תקין.